Màn hình lưới thép, được sử dụng trong hầu hết các máy đùn, thường là lưới vuông - có nghĩa là, cùng số lượng dây trên mỗi inch hoặc cm theo cả hai hướng.Mục đích của màn chắn lưới thép là để lọc các chất gây ô nhiễm và cũng để tạo áp lực trong máy đùn.
Áp suất trong máy đùn có thể có tác động kép - cả tốt và xấu: nó giúp trộn lẫn và đặc biệt hữu ích nếu tốc độ trục vít cao và thời gian tồn tại của polyme tan chảy trong máy đùn không lâu.Về mặt tiêu cực, có những khía cạnh nhất định của áp suất có thể cản trở tốc độ sản xuất - Áp lực nhiều hơn có nghĩa là có nhiều lực cản dòng chảy qua đầu và chết;do đó làm cho động cơ làm việc nhiều hơn và dẫn đến tăng nhiệt độ nóng chảy ra khỏi máy đùn.
Màn hình hầu như không bao giờ được sử dụng lại.Mặc dù màn hình có thể được làm sạch và đặt lại, nhưng chúng có thể bị méo hoặc vỡ trong quá trình tháo lắp và có thể dẫn đến nguy cơ bị đưa vào phía sau (so với lần sử dụng đầu tiên).Trong trường hợp như vậy, các hạt ô nhiễm nằm giữa các dây dẫn sẽ bị đẩy ra ngoài vào sản phẩm khi dây chuyền khởi động.
Thông thường máy đùn ống PVC cứng và các thanh cấu hình không sử dụng màn hình.Đây là các hoạt động trong đó sự gia tăng nhiệt độ nóng chảy có thể yêu cầu một công thức đắt tiền hơn có chứa nhiều chất ổn định hơn.

Thông thường, các tấm chắn được đỡ trên một tấm chắn sóng, một đĩa thép đục lỗ để ngăn các tấm chắn không bị đẩy vào đầu và khuôn và đóng vai trò như một miếng đệm giữa phần đầu (khuôn và bộ chuyển đổi) và thùng máy đùn.
Ngoại lệ đối với màn lưới vuông là kiểu dệt kiểu Hà Lan, trong đó một hướng sử dụng ít dây hơn nhưng dày hơn hướng còn lại.Sự sắp xếp này dẫn đến một màn hình chắc chắn hơn với các lỗ hình chữ nhật, do đó làm giảm việc sử dụng màn hình lưới thép vì chỉ một trong số này thường là đủ.Tuy nhiên, trong hầu hết các máy ép đùn, một gói màn hình được sử dụng, được tạo thành từ một số màn hình: một lưới 20 (20 dây mỗi inch) được đặt trên tấm chắn sóng, sau đó có lẽ là lưới 40.Trong trường hợp yêu cầu mức độ lọc quá cao, 80 mesh được sử dụng sau 40 mesh.Một số ứng dụng rất quan trọng như sợi, sợi chỉ và màng mỏng sử dụng màn hình thậm chí còn mịn hơn, chẳng hạn như 200-350 dây mỗi inch.Hầu hết các gói màn hình được lắp ráp với màn hình nặng nhất bên cạnh tấm chắn sóng, vì màn hình nặng hơn hỗ trợ các tấm chắn mịn hơn và ngăn cản việc thổi qua do áp suất chênh lệch.Theo cách sắp xếp ngược lại, lưới thô hơn sẽ hứng hầu hết các chất nhiễm bẩn và áp suất giảm trên lưới tốt nhất sẽ ở mức thấp, ngăn cản sự thổi qua.

Máy đo dây cũng đóng một phần rất quan trọng vì cùng một kích thước mắt lưới có thể có lỗ lớn hơn nếu sử dụng dây mỏng hơn.Đôi khi màn hình được tăng gấp đôi với hai thập kỷ 40 hoặc hai thập kỷ 80 - để có được một gói chặt chẽ hơn.Nếu điều đó được thực hiện, điều cần thiết là đặt các màn hình ở góc 45 độ với nhau để đạt được công suất lọc tối đa và nhất quán.
Một số gói thực sự là bánh mì sandwich, với một màn hình thô ở cả hai bên, một phần để bảo vệ màn hình tốt nhất mà nếu không có thể tiếp xúc với luồng quay của chất tan chảy ra khỏi vít, và một phần để tạo thành một gói đối xứng có thể được đặt vào một trong hai cách với cùng một kết quả.

Với thiết bị nhỏ (đường kính 2,5 "trở xuống), các tấm chắn được thay đổi thủ công. Dây chuyền được dừng lại và mở đầu, các tấm chắn cũ được đưa ra ngoài và những tấm mới được đưa vào phần cuối của thùng. Cần phải cẩn thận để để không chặn đường làm kín; nếu không sẽ xảy ra rò rỉ trong quá trình vận hành.
Trên nhiều dây chuyền lớn hơn, hoặc bất cứ nơi nào việc mở đầu hoặc bắt đầu / dừng sản xuất không quá dễ dàng, bộ thay đổi màn hình tự động được ưu tiên, về cơ bản giảm thời gian chết.
Trên các máy đang sử dụng vật liệu tái chế và mức độ ô nhiễm cao, việc thay đổi thường xuyên hơn nhiều và giá trị của bộ thay đổi cao hơn.Ngay cả với những điều này, việc thay đổi phải được bắt đầu theo cách thủ công, vì thời gian có thể cần được điều chỉnh để phù hợp với kết thúc của quá trình chạy, tắt máy hoặc thay đổi màu sắc.
Một số thiết bị thay đổi yêu cầu dây chuyền dừng lại trong quá trình thay đổi, nhưng nhiều thiết bị có thể được vận hành "nhanh chóng", mặc dù một số thời gian sản xuất vẫn bị mất do áp suất trở lại thấp hơn (làm chậm trục vít hoặc tăng tốc độ cất cánh).Đối với các hệ thống này, tốt nhất là bạn nên có tùy chọn điền sẵn, trong đó tấm và màn hình mới được đổ sẵn chất tan chảy ngay trước khi đẩy chúng vào vị trí.Điều này tránh đẩy không khí vào hệ thống, có thể gây ra sự cố hoặc thậm chí phá vỡ tính liên tục của sản phẩm.
Bộ thay đổi tự làm sạch có một thiết bị đi qua bề mặt thượng lưu của màn chắn với một lối đi dẫn ra bên ngoài, do đó áp suất bên trong đẩy ra một lượng nhỏ chất nóng chảy cùng với ô nhiễm.Chúng có thể hoạt động liên tục hoặc gián đoạn khi cần thiết.
Các bộ thay đổi liên tục thực sự cũng được thực hiện, cả loại xoay hoặc tuyến tính.Các bộ quay có một bánh xe với một số vị trí đĩa, chẳng hạn như 8 hoặc 12, và bánh xe được lập chỉ mục vào vị trí khi cần kết hợp màn hình đĩa mới.Điều này hoạt động với màn hình tròn nhưng phải tính đến sự thay đổi áp suất khi có màn hình mới. Để tránh điều này, một số thiết bị sử dụng màn hình dạng D hoặc hình miếng bánh, có thể được đặt gần nhau đến mức bánh xe có thể quay chậm nhưng liên tục , luôn đưa màn chắn sạch vào đường dòng để duy trì áp suất ngược gần như không đổi.
Bộ thay đổi tuyến tính hoạt động khác nhau.Một dải màn hình thoát ra khỏi cuộn dây và đi ngang qua đường dẫn dòng chảy, và khi nó rời khỏi phía bên kia, chất nóng chảy xung quanh nó bị đóng băng bởi buồng được kiểm soát nhiệt độ mà nó phải đi qua.Do đó, màn hình được nhúng vào "phích cắm" và đi ra ngoài cùng với nó, bị áp lực bên trong ép ra ngoài.Không có gì di chuyển ngoại trừ chính màn hình.

Hầu hết các tấm chắn là thép thông thường, cần một số chú ý để giữ cho chúng không bị gỉ trong bảo quản, điều này có nghĩa là sẽ có nhiều khả năng bị thủng khi sử dụng.Đối với các vật liệu tương đối sạch, cần ít thay đổi hơn, các tấm chắn bằng thép không gỉ được sử dụng và chi phí tăng thêm của chúng là hợp lý do giảm bớt lo lắng về rỉ sét.

Đối với việc ép đùn PVDC và một số chất dẻo fluo, kim loại đặc biệt (thường là hợp kim niken) không chỉ được sử dụng cho các tấm chắn mà còn cho toàn bộ phần bên trong của hệ thống, vì các polyme này quá ăn mòn đối với thép thông thường hoặc thậm chí là thép không gỉ trong điều kiện ép đùn.